現(xiàn)在河北鋁模板廠家發(fā)現(xiàn)大量的試驗研究結(jié)果表明：影響鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層保護壽命的諸多因素中，主要的因素是鋼材涂裝前的表面處理質(zhì)量。為此，我國現(xiàn)行的鋼結(jié)構(gòu)鋁模板工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中規(guī)定了鋼材的表面除銹方法與除銹等級。

鋼結(jié)構(gòu)表面除銹方法主要有：手工工具除銹、手工動力機械除銹、噴砂(丸)除銹、酸洗除銹、嶙化除銹等。目前，鋁模板鋼結(jié)構(gòu)工廠內(nèi)主要采用噴砂(丸除銹，且輔助以手工動力機槭除銹;工地主要以手工動力機械除銹或手工工具除銹:有特殊防護要求的情況下，也可采用酸洗除銹或礴化除銹等方法。

手工工具和手工動力機械除銹主要通過手工鏟刀、鋼絲刷、機動鋼絲刷和打磨機械等除銹工具來對鋁模板鋼材表而進行處理:工具簡單.操作方便，費用低，但勞動強度大，效率低，質(zhì)量差，亦能滿足一般涂裝要求。

噴砂(丸）除銹主要通過壓縮空氣把石英砂粒或鋼丸高速噴射到鋼材表面，產(chǎn)生沖擊和磨削作用，將鋁合金模板表面鐵銹和附著物清除干凈；此種方法能控制除銹質(zhì)量可獲取不同要求的鋼材表面粗糙度。

酸洗處理除銹采用磷酸類或鹽酸類化學溶劑浸泡，通過化學作用清除鋁模板鋼材表面油污、氧化皮及鐵銹。

嶙化處理除銹是在鋁模板構(gòu)件酸洗或噴砂(丸)處理后，再用濃度2左右的磷酸作磷化處理.使鋼材表面有一層磷化膜。

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